श्रेणी
तांत्रिक उपकरणे: बेकरी आणि पास्ता

स्क्रू पास्ता LPSh-500 आणि LPSh-1000 दाबा

LPSh-500 दाबा. एलपीएसएच -500 स्क्रू पास्ता प्रेसचे मुख्य घटक म्हणजे एक डोसिंग डिव्हाइस, एक ड्राइव्हसह तीन-चेंबर मिक्सिंग मशीन, ड्राईव्हसह दाबणारे केस, डाई चेंज मेकॅनिमिकसह गोल मॅट्रिक्ससाठी दाबणारे डोके आणि एक ब्लोअर. हे सर्व नोड्स चार सपोर्ट्सवर बसविलेल्या मेटल फ्रेमवर आरोहित आहेत. अंजीर मध्ये. 4.3 हे या प्रेसचे आकृती आहे.

प्रेस एक पठाणला यंत्रणा, वॉटर रिंग व्हॅक्यूम पंप, व्हॅक्यूम गेज, प्रक्रियेवर नजर ठेवण्यासाठी मॅनोमीटर, थंड आणि गरम पाण्यासाठी स्थिर पातळीच्या टाक्यांसह पाइपिंग सिस्टम 1,5 ... 2 मीटरच्या वर मीटरने स्थापित केले आहे, आणि कंट्रोल पॅनेलसह विद्युत प्रणालीसह सुसज्ज आहे. प्रक्रिया नियमन. त्याची रचना मागील प्रेसच्या डिझाइनपेक्षा थोडी वेगळी आहे आणि कणिक मिसळणा ingredients्या मशिनमध्ये पूर्वानुमानित प्रमाणात घटकांच्या पुरवठ्याचे नितळ समायोजन प्रदान करते.

डोजिंग डिव्हाइस पीठ मिक्सिंग मशीनच्या वरच्या चेंबरच्या वर स्थित आहे आणि त्यात एक पोकळीच्या शाफ्टवर एकत्रित स्क्रू पिठाचे डोसिंग युनिट आणि रोटरी वॉटर डोजिंग युनिट असते.

ऑगर पीठ घेणार्‍याचे घर 12 आहे, ज्याच्या आत पोकळ शाफ्ट 11 चे एक टोक 430 लांबी आणि 60 मिमी व्यासासह ठेवले आहे. पोकळ शाफ्टच्या बाह्य पृष्ठभागावर स्थापित केले आहेअंजीर 4.3. पास्ता प्रेस एलपीएसएच 500 ची योजना

अंजीर 4.3. पास्ता प्रेस एलपीएसएच -500 ची योजना

ट्रॅव्हल स्क्रू 13 व्यासासह 158 आणि खेळपट्टी 70 मिमी. पीठ वितरकाच्या वरच्या भागात पीठ लोड करण्यासाठी एक पाईप 14 आहे, खालच्या भागात पीठाच्या बाहेर जाण्यासाठी प्रारंभिक 10 आहे.

रोटरी डिस्पेंसर पोकळ पाईपच्या उलट बाजूस स्थापित केलेला आहे. थंड आणि गरम पाणीपुरवठा करण्यासाठी दोन झडप 17 आणि एक विशेष प्रोफाईलचे प्रवेषक 16 डिस्पेंसर शरीरावर ठेवलेले आहेत, जे फिरवत असताना, पोकळ शाफ्टच्या खोबणीमध्ये पाणी भरतात. स्लॉट 79 असलेल्या शाफ्टला जोडलेले हँडल 18 फिरवून आणि रॅचेट यंत्रणेसह पोकळ शाफ्टची गती बदलून, गुडघ्यापर्यंत मशीनमध्ये प्रवेश करणा water्या डिस्पेंसरच्या टाकीमध्ये त्याची पातळी बदलून नियंत्रित केले जाते, ज्याचे डिझाइन एलपीएल -2 एम प्रेस प्रमाणेच आहे. कणिक मिक्सरच्या वरच्या कुंडातील शाफ्टपासून डिस्पेंसर 75 चेन ट्रान्समिशनद्वारे चालविला जातो; पीठ मीटरिंग युनिटच्या स्क्रूची फिरती गती आणि रोटरी वॉटर मीटरिंग युनिट 0 ... 23 मिनिटांत समायोजित करता येतो-1.

प्रेसच्या कणिक मिक्सिंग मशीनमध्ये तीन कक्ष असतात, एकूण परिमाण खालीलप्रमाणे आहेतः प्रथम 1400x206x293 मिमी, दुसरा आणि तिसरा 1400x328x424 मिमी. पहिला कुंडींग चेंबर 8 दुसर्‍या 44 आणि तिसर्‍या 40 च्या वर स्थित आहे आणि लॉकच्या झाकण 9 च्या वर बंद आहे. या चेंबरमध्ये कणीक ब्लेड 7 माऊंटिंग शाफ्टवर आरोहित 6 चा वापर करून पीठ घुसवले गेले आहे. चेंबरच्या बाजूच्या भिंतीवरील विंडो 5 मधून पीठ व्हॅक्यूम शटर 4 वर पाठविला जातो, जो पीठ दुसर्‍या आणि तिसर्‍या स्थानांतरित करताना आवश्यक अवशिष्ट वायुदाब प्रदान करतो.

व्हॅक्यूम शटर 4 मध्ये रोटरी फीडर 3 आहे ज्यामध्ये दोन पॉकेट्स आहेत ज्यात खंड 750 सेंमी आहे3. रोटर गियर ट्रान्समिशनद्वारे पहिल्या चेंबरच्या शाफ्टमधून चालविला जातो. व्हॅक्यूम शटर रोटर शाफ्ट गती 22 मि-1

रीलोडिंग विंडोद्वारे चाचणीच्या प्रवाहासह दुसरे आणि तिसरे कक्ष एकमेकांशी जोडलेले आहेत. पहिल्या खोलीप्रमाणे, कक्षांमधे, ब्लेड आणि बोटांनी 36 ठोकावलेल्या शाफ्ट आहेत ज्या त्यांच्यावर विशिष्ट क्रमाने बसविली आहेत.

दोन्ही चेंबरचे कव्हर 37 पारदर्शक सेंद्रिय काचेचे बनलेले आहेत, ज्यामुळे प्रक्रियेची प्रगती देखणे शक्य होते. कव्हर्स सील करण्यासाठी विलक्षण क्लॅम्प्स 35 स्थापित केले आहेत; कव्हर्स देखील ड्राइव्हसह इंटरलॉक केलेले आहेत. उत्पादनाच्या संपर्कात पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागासह 1 मिमी जाड स्टेनलेस स्टील शीटपासून बनवलेले चेंबर बनलेले असतात.

गुडघ्यापर्यंतच्या चेंबरच्या तीनही शाफ्टची ड्राइव्ह इलेक्ट्रिक मोटर 21 वरून व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह, गिअरबॉक्स आणि चेन ट्रांसमिशन सिस्टमद्वारे चालविली जाते. पहिल्या चेंबरच्या शाफ्टची रोटेशन वारंवारता 75 मि “1, दुसर्‍या व तिसर्‍या चेंबर्सच्या शाफ्ट - 60 मिनिट-1. कॅम क्लचचा वापर करून गुडघ्यावरील शाफ्टमधून ड्राइव्ह डिस्कनेक्ट केले आहे.

दुसर्‍या 44 आणि तिस third्या 40 चेंबरमध्ये कणिक मळताना बनविलेले वाफ-हवेचे मिश्रण एका विशिष्ट फिल्टर 1 द्वारे व्हीव्हीएन-1,5 वॉटर रिंग व्हॅक्यूम पंपसह पंप केले जाते. फिल्टर प्रवेशद्वार विंडोमध्ये चेंबर 44 च्या शेवटच्या भिंतीमध्ये स्थापित केले गेले आहे आणि एक दंडगोलाकार शरीर 46 आणि दोन फिल्टर पृष्ठभाग 47 गृहनिर्माण अंतर्गत स्थित आहेत. एक पृष्ठभाग नालीदार धातूच्या जाळीने बनलेली आहे, तर दुसरी फॅब्रिकची बनलेली आहे. पिठ च्या कण पासून - प्रथम पृष्ठभाग कणकेच्या लहान crumbs पासून हवा वाष्प मिश्रण एक उग्र साफसफाईची कार्य करते. फिल्टर हाऊसिंगमध्ये पाईप 45 आहे ज्यामध्ये फिल्टर कुंडच्या गृहनिर्माण करण्यासाठी जोडण्यासाठी फ्लॅंज आहे, व्हॅक्यूम गेज 2 स्थापित करण्यासाठी एक पाईप आणि व्हॅक्यूम पंपला पाईप जोडण्यासाठी पाईप 48 आहे.

प्रेसिंग केस पाईपचे अविभाज्य बनलेले आहे 20 च्या लांबीसह आणि 1989 मिमी व्यासासह 166, ज्याच्या शेवटी, प्रेस हेड आणि प्रेस स्क्रूच्या गियरला बांधण्यासाठी फ्लॅंगेज 24 आणि 43 लावले आहेत. प्रेसिंग केसच्या सर्वाधिक दाबाच्या झोनमध्ये (डोके जवळ) तेथे एक शीतलक जाकीट 34 असते ज्याचा व्यास 230 मिमी व्यासासह सिलेंडरच्या स्वरूपात बनविला जातो. दाबण्याच्या केसच्या विरुद्ध झोनमध्ये कणिक मिक्सरच्या तिसर्‍या चेंबरमधून पीठ मिळाल्याबद्दल 41 x 210 मिमीच्या परिमाणांसह एक विंडो 100 आहे. दाबण्याच्या केसच्या आत सिंगल-एंट्री प्रेसिंग स्क्रू 42 स्थापित केले आहे.

Head head० मिमी व्यासासह एका परिपत्रक डाईसाठी प्रेसिंग हेड २ a चा घुमट आकार असतो. डोकेच्या एका टोकाला दाबण्याच्या केसच्या फ्लेंज 25 सह जोडलेले असते, दुसरे प्लग 350 द्वारे बंद केले जाते. प्रेशर गेज 24 डोकेच्या दंडगोलाकार भागाशी जोडलेले असते डोके एक बदलणारी यंत्रणा, एक कटिंग यंत्रणा सुसज्ज आहे.

मॅट्रिक्स बदलणार्‍या यंत्रणेत मॅट्रिक्स स्थापित करण्यासाठी आणि प्राप्त करण्यासाठी आडवे मार्गदर्शक 30, इलेक्ट्रिक मोटर 33, एक वर्मी गियर 32 आणि दोन ट्रॅक्शन स्क्रू 31 ट्रॅव्हर्स 29 शी जोडलेले आहेत. ट्रॅव्हर्स स्ट्रोकची तीव्रता आणि स्थापित मॅट्रिक्सची केंद्रीकरण दोन मर्यादा स्विचद्वारे नियमित केले जाते. मॅट्रिक्स बदलण्याच्या यंत्रणेचा समावेश मॅट्रिक्सच्या खालच्या विमानाशी संबंधित पठाणला चाकूच्या स्थितीसह जोडलेला असतो: जेव्हा आवश्यक त्या अंतरावर चाकू खाली केल्या जातात तेव्हाच मॅट्रिक्स बदलणारी यंत्रणा मोटर चालू केली जाऊ शकते. मॅट्रिक्स पुश करताना ट्रॅव्हर्स वेग

पाइपिंग सिस्टममध्ये चार ओळी असतात: थंड आणि गरम पाण्यासाठी, त्याचे स्त्राव आणि व्हॅक्यूम ड्राइव्ह.

पीठ मळण्यासाठी डिस्पेंसरला आणि पीठ थंड करण्यासाठी दाबण्याच्या केसांच्या जाकीटमध्ये थंड पाणी दिले जाते - कणीक मळण्यासाठी डिस्पेंसरला. ड्रेन लाईनमधून डिस्पेंसरकडून जास्त न वापरलेले पाणी तसेच प्रेसिंग केसच्या शर्टमधून पाणी मिळते.

प्रेसचे कार्य खालीलप्रमाणे आहे. पीठ पिठाच्या युजिंगला पीठ दिले जाते आणि सतत स्तराच्या टाक्यांमधून गरम आणि थंड पाण्याचा पुरवठा वॉटर डोझिंग युनिटला केला जातो. बॅचला पुरविल्या जाणार्‍या पाण्याचे तापमान कणिक मिक्सिंग मशीनच्या प्रवेशद्वारावर नियंत्रित केले जाते आणि थंड आणि गरम पाण्याचे प्रमाण बदलून डिस्पेंसरवर दोन वाल्व्हद्वारे व्यक्तिचलितपणे नियंत्रित केले जाते. कणिक मिक्सिंग मशीनमध्ये प्रवेश करणा entering्या पाण्याचे तापमान 55 ... 65 डिग्री सेल्सिअस आहे, कणीक मळून पिण्यासाठी पाण्याचा प्रवाह १ l० एल / ता आहे, दाबणार्‍या डिव्हाइसला थंड करण्यासाठी १ l० एल / ता.

तीन-चेंबरच्या कणिक मिक्सिंग मशीनमध्ये कणिक मळलेले आहे. पहिल्या कक्षात ... ... of मिनिटांकरिता कणिकची गहन प्राथमिक गुळगुळीत होते आणि व्हॅक्यूम शटरद्वारे दुसर्‍या आणि तिसर्‍या कक्षात भरते, जे व्हॅक्यूम अंतर्गत कार्य करते. 6 ... 8 केपीए खाली करण्याच्या वेळी उर्वरित हवेचा दाब. कणीक प्रक्रियेचा एकूण कालावधी सुमारे 20 मिनिटांचा आहे, या दरम्यान, एक फालतू, एकसमान रंग येईपर्यंत आवश्यक पीठ दिले जाईल, ज्याच्या ओलांड्यात 30 ... 20 मिमी आकाराचे बारीक गठ्ठा पिठाचे ट्रेस न करता.

शेवटच्या चेंबरपासून, कणिक ऑगर चेंबरमध्ये प्रवेश करते, जिथून ते स्क्रूद्वारे दाबून डोक्यात दिले जाते आणि नंतर मरणातून तयार होते. हे लक्षात घ्यावे की दाबण्याच्या स्क्रूच्या फिरण्याच्या दोन वेग (17,5 आणि 23,5 मिनिटे)-1) उत्पादित उत्पादनांच्या श्रेणीनुसार आपल्याला त्याची कार्यक्षमता बदलण्याची परवानगी देते.

या डिझाइनच्या प्रेसवर पीठ मळण्याच्या दरम्यान दबाव 9..12 एमपीए आहे.

पास्ताची गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि तयार होणा-या उत्पादनात मृत्यू होतो, अशी शिफारस केली जाते की पास्ताचा मृत्यू खालील क्रमवारीत दिवसा करावा.

यंत्रणेच्या मुख्य भागामध्ये रबर सीलसह स्टीलची रिंग 28 स्थापित करा.

मॅट्रिक्स 27 व्ही क्लिप स्थापित करा आणि त्यावर एक सुरक्षा निव्वळ 26 लावा;

यंत्रणेच्या प्रत्यावर्ती इलेक्ट्रिक मोटर 33 चालू करून, जोखून 29 गृहनिर्माण पासून अत्यंत योग्य स्थितीकडे वळविले जाते;

मॅट्रिक्स पुरवण्यासाठी टेबलवर मॅट्रिक्ससह क्लिप सेट करा आणि मोटर शाफ्टचे उलट फिरविणे समाविष्ट करा; ट्रॅव्हर्स हलविताना, मॅट्रिक्ससह धारक कार्यरत स्थितीत असतो.

LPSh-1000 दाबा. प्रेसमध्ये खालील मुख्य युनिट्स असतात: एक डोजिंग डिव्हाइस, एक सेंट्रीफ्यूगल पीठ ह्युमिडिफायर, दोन-चेंबर कणिक मिक्सिंग मशीन, दोन प्रेसिंग बॉडीज आणि एक ट्यूब. सर्व प्रेस असेंब्ली युनिट्स सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मवर मजल्यापासून 3390 मिमी उंचीवर स्थापित आहेत. अंजीर मध्ये. 4.4 पास्ता प्रेस एलपीएसएच -1000 चे आकृती आहे.

प्रेस दोन आयताकृती मॅट्रिकस, विशेष फिल्टरसह एक वॉटर रिंग व्हॅक्यूम पंप, एक पाईपिंग सिस्टम आणि नियंत्रण पॅनेलसह इलेक्ट्रिकल फिटिंग्जसह सुसज्ज आहे. प्रक्रियेच्या प्रगतीवर देखरेख ठेवणे हे मीटर, व्हॅक्यूम गेज आणि मॅनोमीटर वापरुन केले जाते.

डोजिंग डिव्हाइस (पहा. अंजीर 4.4 पहा) पीठ आणि पाण्यासाठी दोन रोटरी-प्रकारचे डिस्पेंसरच्या स्वरूपात तयार केले गेले आहे, त्यातील प्रत्येक इलेक्ट्रिक मोटर आणि जंत गियर असलेल्या ड्राईव्हने सुसज्ज आहे. पीठ वितरक 2 हे एक घर असून वरच्या आणि खालच्या भागात नोजल 4 आणि 1 साठी दोन छिद्रे आहेत, ज्याद्वारे पीठ आत प्रवेश करते आणि बाहेर पडते. प्रकरणात एक विशिष्ट प्रोफाइलचा चार-पॉकेट रोटर 3 आहे.

वॉटर डिस्पेंसर पीठाच्या डिस्पेंसरला समांतर ठेवलेले असते आणि आयताकृती बॉडी 5 असते ज्यावर पारदर्शक सामग्रीची एक दंडगोलाकार नळी 7 बसविली जाते. त्याच्या वरच्या आणि खालच्या भागात, सेन्सर 6 बळकट केले जातात, येणार्‍या पाण्याचे वरच्या आणि खालच्या पातळीवर मर्यादा घालतात. चार-पॉकेट रोटरी फीडर 10 च्या मदतीने, पाणी एका पाईपद्वारे मातीच्या पाईपद्वारे निर्देशित केले जाते. पीठ मिसळण्यासाठी येणा water्या पाण्याचे प्रमाण मटेरियल पाईपवर स्थापित झडप 11 वापरुन नियमित केले जाते.अंजीर 4.4. पास्ता प्रेस एलपीएसएच 1000 ची योजना

अंजीर 4.4. पास्ता प्रेस एलपीएसएच -1000 ची योजना

डोसिंग डिव्हाइसची रचना प्रेसच्या कणिक मिक्सिंग मशीनमधील घटक प्राप्त झाल्यावर सिस्टममध्ये आवश्यक सीलिंग प्रदान करते, ज्यामुळे कमीतकमी 7 ... 9 एमपीएच्या अवशिष्ट वायु दाबासह पीठ मळणे शक्य होते.

पीठ मिक्सरच्या वरच्या चेंबर 11 वर आरोहित एक केन्द्रापसारक पीठ ह्युमिडिफायर 20, एक सिलेंड्रिकल पाईप 750 मिमी लांबीचा आहे ज्यास दोन टोकाच्या पाईप्स 7 आणि 12 असतात. त्या पाईपच्या आत सिंगल-रनिंग स्क्रू 9 असतो, ज्याचा एक टोक विशेष जोड्या वापरुन मोटर शाफ्टला जोडलेला असतो. 900 मि वारंवारिता सह स्क्रू रोटेशन प्रदान-1. अशी स्क्रू गती घटकांना कमी वेळात मिसळण्यास अनुमती देते.

कंडेडींग प्रेस मशीनमध्ये दोन कक्ष आहेत. 20 लांबी आणि 1700 मिमी रूंदीसह वरचा चेंबर 800 शीट स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे. चेंबरच्या आत, दोन शाफ्ट्स 17 आणि 19 ला समांतर मध्ये स्थापित केले गेलेले ब्लेड त्यावर स्थापित केले गेले आहेत. 18 मि. वारंवारतेसह शाफ्टचे फिरविणे-1 व्ही-बेल्ट ड्राइव्हसह इलेक्ट्रिक मोटर आणि गीयर बेलनाकार चाकांच्या सिस्टमसह हे वैयक्तिक ड्राइव्हवरून चालते. ड्राईव्ह युनिटमध्ये त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान गुडघ्यावरील शाफ्ट अक्षम करण्यासाठी लॉकिंग डिव्हाइस प्रदान केले आहे. चेंबरच्या शीर्षस्थानी सेंद्रीय काचेच्या बनवलेल्या तीन-विभागांच्या पायव्हटिंग कव्हरद्वारे बंद केले जाते, जे चेंबरच्या आत आवश्यक सीलिंग प्रदान करते आणि त्याच वेळी पीठ मळण्याच्या प्रक्रियेचे दृश्य निरीक्षण करण्यास परवानगी देते. चेंबरच्या शेवटच्या भिंतींपैकी एका पाईप 13 मध्ये जोडलेला एक थ्रू होल आहे ज्याला दुसर्‍या खालच्या चेंबरमध्ये उघडत आहे. हा कक्ष पहिल्याच्या लंबवत स्थित आहे आणि सेंद्रीय काचेच्या बनविलेल्या दोन-विभाग पायवटींग कव्हरद्वारे देखील बंद आहे. एक पाईप 22 दुसर्‍या चेंबरच्या शेवटच्या भिंतीशी जोडलेले आहे, फिल्टर 21 शी जोडलेले आहे, ज्याद्वारे पीठ मळणी दरम्यान तयार केलेले वायू-वाष्प मिश्रण व्हॅक्यूम पंपसह बाहेर पंप केले जाते. चाचणी खाली करण्याच्या दृश्य देखरेखीसाठी फिल्टर हाऊसिंगवर प्रेशर गेज 16 स्थापित केले आहेत. चेंबरच्या आत ब्लेडसह एक शाफ्ट 14 स्थापित केला आहे, जो सममितीयपणे आणि एका विशिष्ट कोनात निश्चित केला आहे, जो आपणास येणारा पीठ समान रीतीने दोन बाजूंनी निर्देशित प्रवाहामध्ये मध्यभागी दाबणार्‍या शरीराच्या छिद्रांमध्ये वितरीत करण्यास अनुमती देतो.

62 मिनिटांच्या वारंवारतेसह दुस cha्या चेंबरच्या कणीक शाफ्टचे फिरविणे-1 हे वी-बेल्ट ड्राइव्ह आणि सिंगल-स्टेज दंडगोलाकार गियरबॉक्स असलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरमधून चालते.

दुसर्या चेंबरच्या खाली दोन बाजूंनी स्थापित केले जातात विरुद्ध बाजूंनी आणि लंबित शाफ्टच्या अक्षावर लंबवत. चेंबरच्या जंक्शनवर आणि प्रेसिंग बॉडीजच्या चाचण्यांच्या पावतीसाठी 24 छिद्र असतात. प्रेसिंग केसिंग अनुक्रमे 25 आणि 27 मिमी लांब दोन विभाग 810 आणि 1170 च्या मालिकेमध्ये बनलेली एक दंडगोलाकार नलिका आहे. विभागांना टोकाला दोन फ्लॅंगेज आहेत: दोन एकमेकांना विभाग बांधण्यासाठी आणि दोन दाबणारे डिव्हाइस आणि ट्यूबचे गिअरबॉक्स चढविण्याकरिता दोन अत्यंत. प्रेसिंग केसिंगचा दुसरा विभाग वॉटर जॅकेट 28 ने सुसज्ज आहे, जो 220 मिमी व्यासाचा एक सिलेंडर आहे जो पाणी पुरवठा आणि निचरा करण्यासाठी दोन नोजल्ससह असतो, सर्वात जास्त दाब असलेल्या झोनमध्ये प्रेसिंग केसिंगच्या बाह्य पृष्ठभागावर थंड करतो. दाबण्याच्या केसच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने, अक्षीयपणे स्थित खोबरे 31 त्याच्या आतील पृष्ठभागावर स्थित आहेत, जे स्क्रूच्या फिरण्याच्या वेळी घराच्या आतील भिंतींच्या तुलनेत पीठ फिरवण्यास प्रतिबंध करते. केसच्या आत, एक सिंगल-स्टार्ट स्क्रू 26 1955 च्या लांबीसह, व्यास 140 मिमी, 90 मिमीच्या स्क्रू पिचसह स्थापित केला आहे, स्क्रूच्या शेवटी तीन-मार्ग नोजल 29 निश्चित केले आहे, जे चॅनेल क्रॉस सेक्शनवरील चाचणी प्रवाहाचा एकसमान प्रवाह सुनिश्चित करते.

२१. and आणि .21,5१. min मि'१ (वारंवारतेच्या आधारावर विकसित केल्या जाणार्‍या) च्या वारंवारतेसह प्रत्येक स्क्रूचे फिरविणे दोन वैयक्तिक ड्राइव्हमधून चालविले जाते, ज्यात व्ही-बेल्ट ड्राइव्हसह इलेक्ट्रिक मोटर आणि दोन-स्टेज दंडगोलाकार गियरबॉक्सचा समावेश आहे.

ट्यूब 41 मध्ये वेल्डेड स्ट्रक्चर आहे ज्यामध्ये पाईप 37, व्यासासह पाईप 130, 38 मिमी व्यासासह दोन कनेक्टिंग पाईप्स 148, कलेक्टर 35 आणि एक मॅट्रिक्स धारक 39 आहे. कलेक्टरमध्ये 20 मिमीच्या आतील व्यासासह 22 कांस्य बुशिंग्ज असतात, जे मेट्रिक्सच्या लांबीसह चाचणी प्रवाह समान रीतीने वितरित करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. प्रेसच्या स्टार्ट-अप दरम्यान कणिकच्या अल्प-मुदतीसाठी गरम करण्यासाठी bath.२ केडब्ल्यू इलेक्ट्रिक हीटरसह ऑईल बाथ and 36 आणि ट्यूबच्या गृहनिर्माणात १ MP एमपीएच्या टेस्ट प्रेशरवर कार्यरत फ्यूज 3,2 कार्यरत आहेत. कनेक्टिंग पाईप्समध्ये समाकलित दबाव गेज 40 वापरून मोल्डिंग प्रेशरचे दृश्य नियंत्रण केले जाते.

955 long mm मिमी लांबीच्या दोन आयताकृती मॅट्रिक्स धारकाचा वापर करून एंड-टू-एंड स्थापित केले जातात, जे त्यांना बदलण्यासाठी यंत्रणासह सुसज्ज असतात. यंत्रणा इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविली जाते आणि दोन्ही बाजूंनी दोन जंत गीअर्स बसविल्या जातात

मॅट्रिक्सला रॅक 32 सह बाहेर ढकलून बदलले जाते. हे करण्यासाठी, मॅट्रिक्स धारकाच्या समर्थक विमानांवर एका टोकाला नवीन मॅट्रिक्स 34 स्थापित केले आहे ज्याला बदलणे आवश्यक आहे, मॅट्रिक्सचा दुसरा टोक रॅकच्या विरूद्ध बंद होतो. त्यानंतर, इलेक्ट्रिक मोटर चालू केली जाते, आणि दोन गियर 39 फिरते दरम्यान दोन स्क्रूवर फॉरवर्ड मोशन 32, जे त्यांच्याशी जोडलेल्या रेल्वेला हलवते. या प्रकरणात, स्थापित मॅट्रिक्स मॅट्रिक्स धारकामध्ये स्थित असलेल्या दोन्ही मॅट्रिक हलवते, चेंबरच्या बाहेर पहिले 42 ढकलते आणि दुसर्‍या जागी स्थापित केले जाते. दुसर्‍या मॅट्रिक्सची जागा त्याच प्रकारे चालते.

एक टिप्पणी जोडा

आपला ईमेल पत्ता प्रकाशित केला जाणार नाही. Обязательные поля помечены *

स्पॅमशी लढण्यासाठी ही साइट अकिस्मेट वापरते. आपल्या टिप्पणी डेटावर प्रक्रिया कशी करावी हे जाणून घ्या..